Visió general del projecte
Sichuan Precision Technology s'enorgulleix de presentar la nostra proposta tècnica per a una moderna -planta de recuperació de ferralla de coure d'alta eficiència. Aquesta instal·lació està dissenyada per transformar una àmplia gamma de ferralla de coure en coure d'ànode d'alta -puresa, preparat per al refinament electrolític. Amb la implementació d'una tecnologia pirometal·lúrgica avançada, aquesta planta ofereix una solució sostenible, econòmicament viable i respectuosa amb el medi ambient per a la recuperació crítica de recursos de coure valuosos.
Flux del procés central: de la ferralla a l'ànode
El nostre procés integrat garanteix la màxima recuperació de metalls i una alta qualitat del producte.
1. Recepció i preparació de ferralla
La ferralla entrant s'inspecciona, s'ordena i es prepara.
Una cisalla hidràulica processa peces de grans dimensions per a una càrrega òptima del forn.
2. La fosa
La ferralla preparada es carrega en aForn d'arc submergit.
El forn fon el material sota una capa d'escòria protectora, separant el coure pur de les impureses.
3. Manipulació d'escòries
Les escòries riques en impureses-s'aprofiten, es granulen i es gestionen periòdicament per a una eliminació segura o un processament posterior.
4. Refinació al foc
El coure fos es transfereix a aForn de refinació d'ànodes rotatius.
El procés de refinament en dues etapes-(oxidació i reducció) elimina les impureses residuals com el sofre i l'oxigen, de manera que el metall final compleix els estàndards de qualitat de l'ànode.
5. Colada d'ànodes
El coure refinat es col·loca en plaques d'ànode uniformes mitjançant un ordinador{0}}controlatRoda de fosa d'ànode.
Els ànodes s'apagan, s'inspeccionen i s'apilen per lliurar-los a la refineria electrolítica.
6. Apagat-Tratament de gasos
Un sistema complet captura tots els gasos del procés.
Els gasos es netegen mitjançant aFiltre de bossesiDepurador de gas àcidper garantir que les emissions compleixin estàndards ambientals estrictes.
Característiques clau i avantatges tecnològics
Alta eficiència i rendiment:El disseny avançat del forn i el control del procés aconsegueixen una taxa de recuperació de coure superior95%.
Flexibilitat del combustible:El sistema pot utilitzar gas natural o altres reductors adequats en l'etapa de refinació.
Compliment mediambiental:La tecnologia de neteja de gas-última--redueix al mínim les emissions de partícules i SO₂.
Seguretat operativa:La manipulació automatitzada del metall fos i els sistemes integrals de seguretat protegeixen el personal i els equips.
Qualitat del producte:Produeix plaques de coure d'ànode consistents i d'alta -qualitat, ideals per al refinament electrolític posterior en coure càtode d'alta-puresa.
Selecció d'equips principals
La planta està dissenyada amb equips robusts i provats{0}}la indústria:
1 x Forn d'arc submergit(3,5 MVA)
1 x Forn de refinació d'ànodes rotatius(capacitat 40t)
1 x Roda de fosa d'ànode automatitzada
1 x Cisalla de ferralla hidràulica
1 x sistema de tractament de gasos apagat-complet(Baghouse & Scrubber)
Grues aèriesper a la manipulació de materials
Disseny de planta proposat
El disseny està dissenyat per a un flux de material lògic i eficient, minimitzant la manipulació i optimitzant l'espai operatiu.
El disseny inclou una badia principal única i àmplia que allotja les operacions de fosa i fosa del nucli, amb badies adjacents per a la preparació de la matèria primera i l'emmagatzematge de l'ànode acabat.
Conclusió
Aquesta planta de recuperació de ferralla de coure representa una solució clau en mà per a la producció de coure sostenible. És un testimoni del compromís de Sichuan Precision Technology per oferir projectes metal·lúrgics innovadors i rendibles.
