Distribució de la planta
La superfície total de la planta ésL 67.5 m × W 36 m, inclosa una àrea d'emmagatzematge per a 15 dies de producció de coure catòdic.
El disseny compacte optimitza el flux de material i l'eficiència operativa.
Visió general del projecte
PRS va dissenyar i subministrar amb èxit aPlanta electrowinning (EW) de coure de 10.000 TPA, que ofereix un conjunt complet de serveis d'enginyeria - des del disseny de processos i la fabricació d'equips fins a la-instal·lació in situ i la guia de posada en marxa.
El projecte s'integraconfiguració cel·lular optimitzada, sortida estable del rectificador, isupressió eficient de la-boira àcida, aconseguint un funcionament d'alta-eficiència amb un rendiment actual excel·lent. Mitjançant una estreta cooperació tècnica amb el client, PRS va assegurar que elEl període de recuperació de la inversió es manté dins d'un anydesprés d'una producció estable.
Paràmetres bàsics
|
No. |
Descripció |
Unitat |
Valor |
Observacions |
|
1 |
Tensió de sortida de CC |
V |
120 |
|
|
2 |
Corrent de sortida DC |
kA |
35 |
|
|
3 |
Capacitat de coure càtode |
t/a |
10,000 |
|
|
4 |
Densitat de corrent |
A/m² |
260 |
Funcionament @ 250–300 A/m² |
|
5 |
Eficiència temporal |
% |
92 |
|
|
6 |
Eficiència actual |
% |
90 |
|
|
7 |
Tensió cel·lular |
V |
1.9–2.1 |
|
|
8 |
Pitch |
mm |
100 |
|
|
9 |
Temps de cicle |
dies |
6–8 |
|
|
10 |
Ànodes per cèl·lula |
pcs |
55 |
|
|
11 |
Càtodes per cèl·lula |
pcs |
54 |
Àrea de dipòsit=2.04 m² |
|
12 |
Caudal de circulació |
L/min·cel·lula |
100 |
Flux d'electròlits |
|
13 |
Jornades laborables |
dies/any |
330 |
Descripció
1. Càlcul de la quantitat de cèl·lules
Per a una planta de 10.000 TPA EW que funciona 330 dies l'any:
• Àrea de dipòsit per càtode: 2,04 m² × 54 unitats=110.16 m² per cèl·lula
• Densitat de corrent: 260 A/m²
• Eficiència actual: 90 %
• Eficiència temporal: 92 %
Segons els càlculs, la planta requereix50 cel·lesper aconseguir plena capacitat (≈ 30 tones/dia).
2. Sistema rectificador
• Tipus: 1 conjunt de rectificador SCR (integrat amb transformador)
• Màx. Corrent de sortida de CC: 2,04 m² × 54 × 300 A/m²=33,048 A
• Màx. Tensió de sortida de CC: 2,2 V × 50 cel·les=110 V
• Sortida nominal:120 V × 35 kA
3. Placa catòdica
• Material: acer inoxidable SS 316 L
• Superfície Dipòsit: 2,04 m² cada costat
• Quantitat: 54 plaques per cel·la
Les plaques-resistents a la corrosió-d'alta resistència garanteixen un desmuntatge suau i una-estabilitat a llarg termini.
4. Placa ànode
• Material: aliatge de plom (Pb > 99 %, Sn 0,8 %, Ca 0,04 – 0,08 %)
Proporciona un rendiment electroquímic estable i una vida útil prolongada.
5. Cèl·lules de formigó polimèric
• Mida: L 5800 × W 1180 × H 1450 mm
• Capacitat: 54 càtodes + 55 ànodes per cèl·lula
• Característiques: Excel·lent resistència química i resistència mecànica per suportar electròlits àcids i condicions d'alta corrent.
6. Sistema de bomba de circulació
• Caudal: 100 L/min × cel·la (@ 260 A/m² màxim)
• Caudal per joc: 330 m³/h Capçal: 13 m
• Configuració: 1 + 1 en espera
• Assegura una caiguda de [Cu²⁺] < 5 g/L per mantenir l'equilibri electròlit.
7. Màquina peladora de càtodes
S'ha instal·lat una màquina de rentar i despullar automàtica.
Per a una capacitat de 10.000 TPA, la màquina funciona aproximadament2,5 hores/diaa una velocitat de desmuntatge de250 plaques/hora.
Les funcions inclouen: rentar, desmuntar, apilar i pesar. Les plaques en blanc netes es retornen automàticament mitjançant una cinta transportadora (3× pas=300 mm).
Els mòduls opcionals d'empaquetament i mostreig estan disponibles a petició.
8. Puente grua i biga elevadora
• Grues a terra-controlades a distància
• Cada grua equipada ambpolipasts doblesper a l'elevació de dos-punts, garantint una manipulació del càtode suau i estable.
9. Sistema de reactius
Disseny personalitzat per a la purificació d'electròlits i el control d'additius per mantenir l'estabilitat de la solució i la puresa del metall.
10. Tractament de boira àcida
Boles flotants de PPs'utilitzen per suprimir la boira àcida generada per l'alliberament d'oxigen als ànodes de plom, creant un entorn operatiu més net i segur.
11. Sistema de barres
Les barres de coure d'alta -conductivitat estan disposades per a una pèrdua de tensió mínima i una distribució de corrent estable a les cèl·lules EW.
12. Plataforma de passeig
Les plataformes lleugeres de FRP simplifiquen la construcció civil i redueixen els costos alhora que garanteixen la seguretat de l'operador i l'accés al manteniment.
Aspectes destacats del projecte
- Disseny i subministrament complets d'EPC en un calendari ajustat.
- La distribució d'energia eficient i la disposició de les cèl·lules garanteixen un funcionament estable.
- Control optimitzat de la boira àcida per a condicions de treball segures.
- Els equips de desmuntatge i elevació automatitzats redueixen la mà d'obra i milloren el ROI.
- El cicle de projecte curt i la posada en marxa ràpida condueixen adevolució en 12 mesos.
