Planta de coure SX-EW de 100 TPM

ElPlanta de coure SX-EW de 100 TPMés un sistema hidrometal·lúrgic compacte però eficient dissenyat i subministrat perPRSsota un marc EPC.
El projecte pretén produir100 tones de càtode de coure refinat al mesamb ataxa de recuperació total superior al 90%a través de les etapes d'extracció i electroobtenció.
 

Segons les dades de mineral del client, les matèries primeres provenen de més150 jaciments miners diferentsamb diferents graus de coure i característiques de lixiviació.

PRS va adoptar adisseny conservador però estable, assegurant una sortida constant fins i tot amb condicions d'alimentació fluctuants.

1. Disseny de processos

A partir de la solució de lixiviació (PLS) amb concentració de coure baixa i variable, PRS va adoptar aextracció en dues-etapes +-descapament en una fase + rentat en una-etapaconfiguració.
Aquesta configuració minimitza la pèrdua de coure en el refinat i aconsegueix una eficiència òptima de transferència de metall.

El procés d'extracció funciona de la següent manera:

• Caudal d'alimentació:50 m³/h PLS, que conté ~3 g/L Cu.
• Mescla i extracció:El PLS es bombeja al mesclador d'extracció, on entra completament en contacte amb la fase orgànica amb agitació de velocitat variable-.
• Separació de fases:Després d'una extracció a contracorrent en dues-etapes, el refinat es clarifica i es torna a l'estany de refinat.
• Ruta del flux orgànic:Dipòsit de circulació → Extracció posterior → Extracció I → Extracció II → Rentat → Dipòsit de circulació.
• Desmuntatge:La fase orgànica carregada és eliminada per electròlit magre (Cu ≈ 35 g/L, H₂SO₄ ≈ 180 g/L) per produirelectròlit ric (Cu ≈ 45 g/L), que després flueix a la planta EW.

Després de la clarificació i l'eliminació d'oli, elelectròlit ric(14,5 m³/h) entra a laSistema de circulació EW.

2. Tercera-Fase Control i manteniment

Per garantir un funcionament estable, els residus de la tercera-fase generats durant l'extracció s'eliminen periòdicament mitjançant bombes d'aspiració portàtils i es tracten de la següent manera:

• Barrejar ambargila activadaal tanc-trifàsic.
• Filtreupremsa-i-marcs.
• Reciclar la fase orgànica clarificada per a la seva reutilització; elimina els residus de manera segura a l'emmagatzematge de residus de lixiviació.

Per facilitar el transport i el muntatge modular,el sistema d'extracció s'allotja en unitats en contenidors, amb dipòsits de solució integrats i clarificadors a la base.

1. Descripció del procés

L'electròlit ric flueix per gravetat al tanc de circulació EW i es bombeja a les cèl·lules electrowinning, on el coure es diposita sobre càtodes d'acer inoxidable sota corrent continu.
El procés funciona en abucle tancatamb el sistema SX per minimitzar les pèrdues i garantir una producció neta i contínua.

Durant l'electròlisi:

• Ànodes:Plaques d'aliatge de plom-calci
• Càtodes:Plaques d'acer inoxidable 316L
• Cicle:6 dies per lot
• Sortida:Major o igual al 99,99% de càtode de coure

Després de la separació, els càtodes es renten, s'apilen i s'envasen per al lliurament.

2. Paràmetres bàsics

Característiques i avantatges clau

• Alta recuperació:Extracció global + taxa de recuperació EW Superior o igual al 90%.
• Disseny compacte:Sistema modular SX allotjat en contenidors, fàcil de transportar i instal·lar.
• Funcionament estable:Adaptable a grau variable de mineral i eficiència de lixiviació.
• Manteniment baix:Trajecte de flux simplificat i separació automàtica de fases.
• Sortida fiable:Càtodes de coure d'alta -puresa (superior o igual al 99,99%) amb una qualitat constant.

Importància del projecte

AixòProjecte 100TPM SX-EWmostra la capacitat de PRS per dissenyar i oferirlínies de producció de coure modulars a -escala mitjana, combinantprecisió d'enginyeria, practicitat del camp, iresponsabilitat mediambiental.
Serveix com a referència fiable per als clients que busquen solucions de recuperació de coure rendibles i flexibles{0}}.

Conclusió

La planta SX-EW 100TPM demostra com s'integra PRSextracció amb dissolventitecnologies electrowinningen una cadena de producció eficient - garantintalta recuperació de metalls, temps de construcció curt i baix cost operatiu.
Des del disseny del procés fins a la-comissió en funcionament, PRS ofereix un servei EPC complet per a la producció de coure sostenible.