Rentadora d'ànode gastat per a la refinació de coure
video

Rentadora d'ànode gastat per a la refinació de coure

La rentadora d'ànode gastat és una línia de producció automatitzada especialitzada dissenyada per a operacions d'electrorefinació de coure per processar de manera eficient les plaques d'ànode gastades després de l'electròlisi.
Enviar la consulta
Introducció al producte

Visió general del producte

 

La rentadora d'ànode gastat és una línia de producció automatitzada especialitzada dissenyada per a operacions d'electrorefinació de coure per processar de manera eficient les plaques d'ànode gastades després de l'electròlisi. Aquest sistema integral integra tecnologies de control mecànic, hidràulic, pneumàtic i elèctric per rebre, rentar, transportar, apilar, agrupar i descarregar plaques d'ànode gastades amb una intervenció manual mínima.

Amb una capacitat de processament de 350 plaques per hora, aquesta màquina elimina a fons els residus d'electròlits i les impureses dels ànodes gastats, preparant-los per a la fosa i la fosa. El procés automatitzat de rentat, apilament i empaquetament millora significativament l'eficiència operativa alhora que manté un entorn de treball més net i segur al taller d'electròlisi.

El sistema inclou una cambra de rentat avançada de 4-metres amb broquets de polvorització multidireccionals, un espai de plaques ajustable de 400 mm per a una cobertura de neteja òptima i una plataforma d'apilament giratòria que agrupa automàticament les plaques netes per a una fàcil extracció del carretó elevador.

General Assembly Drawing of the Machine
 

Especificacions tècniques

 

Especificació Detalls
Capacitat de processament 350 plaques/hora
Mètode de rentat Aerosol multi-direccional amb espai de plaques ajustable de 400 mm
Longitud de la cambra de rentat ~4 metres
Consum d'aigua Inferior o igual a 5 m³/hora
Configuració d'apilament Patró d'apilament-creuat de 180 graus
Capacitat del paquet 12 plats per paquet, fins a 1000 kg de pes total
Patró d'agrupament Corretges de-patró creuat
Materials Acer inoxidable 316L (peces de contacte), acer inoxidable 321L (marc estructural)
Sistema de control PLC amb armari de control centralitzat i caixes de control de camp
Sistema de dipòsits d'aigua Doble-dipòsit amb calefacció i control de temperatura
Requisits d'alimentació Potència industrial-trifàsica (especificacions proporcionades amb la comanda)

Process Flow of the Scrap Anode Washing Machine

 


Característiques bàsiques

 

1. Sistema de rentat-alta eficiència

La cambra de rentat de 4-metres de llarg amb broquets de polvorització estratègicament proporciona una neteja a fons. Cada zona de rentat inclou tubs d'aspersió posicionats en quatre angles (superior, inferior, esquerra, dreta) amb broquets en forma de ventall de 60 graus i 45 graus que garanteixen una cobertura completa de cada superfície de la placa.

2. Espaiat entre plaques optimitzat

L'espai ajustable de 400 mm entre les plaques durant el rentat garanteix que cada ànode rebi un contacte adequat amb l'aigua i una neteja a fons. Aquesta optimització de l'espai millora significativament l'eficiència del rentat en comparació amb els sistemes tradicionals.

3. Sistema de calefacció dual del dipòsit d'aigua

Manté la temperatura òptima de l'aigua de rentat per a una eliminació eficaç d'electròlits. Els indicadors de nivell i de temperatura-muntats laterals redueixen l'impacte del vapor en els instruments, garantint lectures precises i un rendiment de rentat constant.

4. Eliminació de boira avançada

Els conductes d'aire integrats i els eliminadors de boira capturen eficaçment el vapor d'aigua mentre mantenen una ventilació adequada. Aquest disseny redueix la càrrega del ventilador i evita el desbordament de la boira al taller, creant un entorn de treball més net.

5. Construcció d'acer inoxidable 316L premium

Tots els components en contacte amb la solució d'electròlit estan construïts amb acer inoxidable 316L, incloent:

  • Cambra de rentat cadenes i pinyons
  • Paelles de recollida i sistemes de drenatge
  • Col·lectors i broquets de polvorització
  • Marcs estructurals (acer inoxidable 321L amb superfícies de contacte 316L)

Aquesta construcció -resistent a la corrosió garanteix una llarga vida útil fins i tot en el dur entorn àcid del refinat del coure.

6. Plataforma d'apilament giratòria motoritzada

El motor elèctric de -velocitat variable permet un ajust precís de la velocitat en funció dels requisits de producció. La plataforma baixa automàticament per col·locar les piles acabades directament al transportador de sortida, agilitzant el procés de descàrrega.

7. Embalatge automàtic-de paquets

El sistema de fleixatge integrat agrupa automàticament els ànodes gastats apilats en un patró creuat (12 plaques per paquet, pes total de fins a 1000 kg), assegurant-los per a un transport i emmagatzematge segurs.

8. Smooth Chain-Sistema de sortida de la unitat

El transportador de cadena d'-acer inoxidable resistent garanteix un transport estable i suau de les piles d'ànodes agrupades fins al punt de descàrrega per a la retirada del carretó elevador.

9. Canvi ràpid-de broquets de polvorització

Els accessoris de connexió ràpida-de tots els broquets de polvorització permeten l'eliminació i la substitució ràpides, minimitzant el temps d'inactivitat de manteniment i facilitant el compliment del programa de neteja.

10. Sistema de control basat en PLC-

L'armari de control centralitzat integra tots els senyals de sensors i actuacions de vàlvules. La-interfície fàcil d'utilitzar ofereix-supervisió en temps real, control de processos i capacitats de diagnòstic per a un funcionament eficient.

 

Preguntes freqüents - Rentadora d'ànode gastat

 

 

 

P1: Quanta aigua consumeix el sistema de rentat?

R: El consum d'aigua és d'aproximadament 5 metres cúbics per hora (menys o igual a 5 m³/h) en condicions de funcionament normals. El consum real pot variar segons la durada del cicle de rentat i la configuració de la pressió de l'aigua.

 

P2: Quina temperatura de l'aigua de rentat es recomana?

R: El sistema de calefacció del dipòsit d'aigua dual manté una temperatura de rentat òptima, normalment entre 50 i 70 graus, per a una eliminació eficaç d'electròlits. El sistema inclou control de temperatura i control automàtic.

 

P3: Quantes plaques s'ajunten?

R: El sistema d'agrupament automatitzat agrupa 12 plaques d'ànode esgotades netejades per paquet amb fleix-de patró creuat. Cada paquet complet pot pesar fins a 1000 kg depenent de les dimensions de la placa i del contingut de coure residual.

 

P4: Quins materials s'utilitzen a la cambra de rentat?

R: Tots els components exposats a la solució d'electròlits estan construïts amb acer inoxidable 316L per a la màxima resistència a la corrosió. El marc estructural utilitza acer inoxidable 321L amb superfícies de contacte 316L, assegurant la durabilitat en l'entorn de rentat àcid.

 

 

Etiquetes populars: Rentadora d'ànode gastada per a la refinació de coure, rentadora d'ànode gastada de la Xina per a proveïdors de refinació de coure

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació