Roda de fosa d'ànode de coure

La roda de fosa d'ànodes de coure, també coneguda com a màquina de fosa de doble-disc, està dissenyada per a la producció d'ànodes de coure d'alta-eficiència en plantes de refinació i fosa-incendis. El sistema integra operacions d'abocament quantitatiu, colada de disc dual-, polvorització de motlles, refrigeració per polvorització, extracció d'ànodes i operacions de transferència.
Amb una precisió de colada servo-controlada (± 3 kg), un control de cicle estable i una automatització completa, l'equip garanteix una qualitat constant de l'ànode i un funcionament fiable-a llarg termini.

El sistema complet de rodes de fosa inclou:

• Sistema de colada quantitativa
• Roda de fosa de doble-disc
• Motlles de ferro colat resistents a la calor-M20
• Sistema de refrigeració per polvorització de motlle i ànode
• Sistema d'extracció i transferència d'ànodes
• Sistema automàtic de polvorització de motlles
• Sistema elèctric i d'instrumentació
• Sala de control aïllada de dues-capes

Cada mòdul està dissenyat per a la colada contínua en entorns de fosa d'-alta temperatura.

3.1 Sistema de colada quantitativa

• Un rentador intermedi (servo-accionat)
• Dos sistemes d'abocament servo{0}controlats
• Pesatge continu amb cèl·lules de càrrega (Mettler Toledo)
• Safareig intermedi revestit de refractari (subministrat pel comprador)
• Estructura de pesatge de cullera de colada amb quatre sensors de càrrega
• Notes tècniques:
• Temps d'abocament: 12-18 segons
• Capacitat de rentat intermèdia: 3500 kg de coure fos
• Capacitat de pes del cullerot: 750 kg

 

3.2 Sistema central de rodes de fosa

• Dos centres de rodes de fosa
• Quaranta motlles M20-resistents a la calor
• Estructura de tipus-pla per facilitar la visibilitat i l'accés
• Accionat per un sistema servo/PLC estable
• Diàmetre del coixinet central: 2400 mm
• Temps de moviment de la roda: 9-12 segons per posició d'índex.

3.3 Sistema de refrigeració de motlles i ànodes

• Zones de refrigeració dedicades per a motlles i ànodes
• Refrigeració de polvorització superior i inferior ajustable
• Monitorització de la temperatura del motlle amb ajust automàtic del cabal
• Paràmetres de refrigeració:
• Capacitat de la zona de refrigeració: 8 motlles
• Pressió de l'aigua: 0,5–0,8 MPa
• Caudal d'aigua de refrigeració: 2 × 300 m³/h

3.4 Sistema d'extracció i transferència d'ànodes

• Correcció d'adherència i alineació impulsada per servo{0}
• Pinces pneumàtiques (disseny impermeable)
• Transferència automàtica al dipòsit-refrigerat per aigua
• Paràmetres del dipòsit de refrigeració:
• Mida: 5000 × 2300 × 2000 mm
• Caudal: 2 × 100 m³/h

3.5 Sistema d'aixecament i bloqueig de motlles

• Mecanisme de servo-braç de tisora
• Evita la transferència de tensió a la roda de fosa
• Assegura una estabilització precisa del motlle
• Especificacions:
• Força d'elevació màxima: 5 tones
• Espai necessari: aproximadament 4 × 5 m

3.6 Sistema automàtic de polvorització de motlles

• Broquets d'escombrat servo per a la superfície del motlle
• Broquets fixos per a la regió de l'orella{0}}ànode
• Tremuja d'alimentació-controlada pel pes
• Cicles i cabal regulables
• Cicle de polvorització: 2-8 segons
• Pressió de polvorització: 0,2-1,0 MPa

3.7 Sistema de control

• Estacions d'operador dual que controlen dues rodes de colada
• Omron PLC, servos Omron, cèl·lules de càrrega Mettler Toledo
• Mòduls pneumàtics SMC
• Protecció de camp IP65, protecció de sala de control IP54
• Interfície HMI xinesa completa

Les funcions inclouen:

• Càsting
• Refrigeració
• Polvorització
• Rotació del disc
• Extracció
• Apilament
• Protecció d'alarma i enclavament
• Canvi automàtic/manual

3.8 Sala de control de dues-capes

• Planta superior: sala d'operadors amb HVAC i HMI
• Nivell inferior: MCC i armari pneumàtic
• Estructura d'acer aïllada de doble-capa (Q235B + SS304)
• Llana de roca-resistent al foc (superior o igual a 30 mm)
• Reducció de soroll i aïllament tèrmic
• Calefacció i deshumidificació d'hivern

 

Mida de referència de la sala de control:
5100 × 2800 × (2850 + 2400) mm

4.1 Colada quantitativa de precisió

La mesura-en temps real i el servocontrol garanteixen una precisió de càrrega de coure en ±3 kg.

4.2 Emissió de doble-disc-alta capacitat

El disseny de disc dual-escurça el temps de cicle, millora la continuïtat i augmenta la sortida.

4.3 Control automatitzat de la temperatura del motlle

Els sistemes de refrigeració de polvorització superior i inferior s'ajusten automàticament en funció de la temperatura del motlle.

4.4 Extracció d'ànodes impulsada per servo-

Subjecció precisa, correcció automàtica de l'alineació i transferència estable als tancs de refrigeració.

4.5 Motlles M20 d'alta-durabilitat

Motlles de ferro colat amb superfícies llises i llarga vida útil; capacitat mitjana d'ompliment superior o igual a 150 tones per motlle.

4.6 Sistema automatitzat de polvorització de motlles

El recobriment uniforme amb tecnologia d'escombrat servo garanteix una preparació consistent del motlle i una vida útil allargada.

4.7 Plataforma industrial de control de graus-

El PLC d'Omron, els servos d'Omron, els sensors de Mettler Toledo i la pneumàtica SMC garanteixen un funcionament estable-a llarg termini.

• Refinació al foc de coure
• Forn de fosa d'ànode de coure
• Colada de recuperació de ferralla de coure
• Producció d'ànodes per a electrorefinació
• Botigues de fosa a gran-escala

PRS ofereix dibuixos d'enginyeria, disseny de maquetació i solucions completes de rodes de fosa d'ànode adaptades als requisits del vostre projecte de fosa.

Etiquetes populars: roda de fosa d'ànode de coure, proveïdors de rodes de fosa d'ànode de coure de la Xina