Tira de vora de placa catòdica

Tira de vora de placa de càtode|Pinça de vora modificada de PP

A les dipòsits d'electròlisi de coure i d'electròlisi, les vores de les plaques de càtode d'acer inoxidable estan constantment sotmeses a una doble tensió: fregament freqüent amb les parets de les cel·les electrolítiques durant l'aixecament i desmuntatge i immersió a llarg termini-en electròlit d'àcid sulfúric (normalment 180-concentració de 220 g/L). Això sovint condueix a un desgast de les vores (fins a 0,3 mm/any en condicions no protegides), deformacions i corrosió localitzada que provoca directament una distribució de corrent desigual, vores de coure catòdiques rugoses i una vida útil escurçada de la placa catòdica (reduïda entre un 30 i un 40% de mitjana). Com a accessori de protecció dedicat a les plaques catòdiques, la tira de vora de la placa catòdica de PRS s'instal·la a banda i banda de la placa per formar una barrera protectora robusta.

La banda de vora de la placa catòdica de PRS es fabrica d'acord amb els estàndards industrials GB/T 20202-2018 i les nostres pròpies dades de prova-in situ, amb un control dimensional precís per garantir una compatibilitat perfecta amb les plaques catòdiques d'acer inoxidable 316L, LDX2101 i 2205 (els models de tancs de coure més utilitzats). Tots els paràmetres es verifiquen mitjançant 1,000+ hores de proves d'immersió en entorns d'electròlits simulats, garantint un rendiment fiable a llarg termini.

• Material: Material modificat amb PP de desenvolupament propi (15% reforçat amb fibra de vidre): provat per resistir 220 g/L d'electròlit d'àcid sulfúric a 55 graus durant 1.500 hores sense envelliment, deformació ni corrosió. Supera el material PP normal en resistència al desgast (pèrdua per abrasió inferior o igual a 0,02 g/cm²) i estabilitat mecànica, adaptant-se completament a l'entorn àcid i d'alta -fricció de les cèl·lules d'electròlisi de coure.
• Gruix de la placa de subjecció: 3,0 mm (tolerància de ± 0,05 mm): ajustat amb precisió al gruix de les plaques càtodes estàndard d'acer inoxidable (2,5-3,0 mm). El disseny garanteix una fixació ferma sense danyar la vora de la placa i no es produeix cap afluiment fins i tot sota un fort flux d'electròlits (fins a 0,8 m/s) o vibracions mecàniques durant l'elevació.
• Composició del conjunt de productes: 1 joc inclou 1 barra de tensió + 1 tira de vora (longitud personalitzable: 1,2 m- 3,6 m, longitud de la placa de càtode a joc). La barra de tensió està feta del mateix material modificat amb PP per a una resistència constant a la corrosió, i el conjunt està pre-muntat per a l'ús-in situ-no calen accessoris ni eines addicionals, la qual cosa redueix el temps d'instal·lació en un 40 % en comparació amb les tires de vora dividides.
• Requisits de superfície i tall: La superfície del producte està polida amb un abrasiu de malla 600-, assegurant una suavitat (rugositat superficial Ra inferior o igual a 0,8 μm) i un color uniforme (sense diferència de color en un sol lot). El tall de la serra es desbarba amb una màquina totalment automàtica, sense rebaves ni flaixos evidents-les proves de camp mostren que no provoca rascades a les superfícies de la placa del càtode durant la instal·lació, evitant possibles curtcircuits causats per la deposició de coure induïda per rascades.

Dissenyat a mida per a la combinació de plaques de càtode d'acer inoxidable, la banda de vora de PRS integra la innovació de materials i les necessitats operatives-in situ, solucionant problemes pràctics per a la producció electrolítica i aportant beneficis econòmics tangibles als dipòsits:

• Resistència a la corrosió superior: El material modificat amb PP reforçat amb fibra de vidre- està especialment formulat per a l'electròlisi del coure. Les dades del lloc-de 12+ dipòsits de coure mostren que manté un rendiment estable durant 5+ anys en 180-220g/L d'electròlit d'àcid sulfúric, sense envelliment, deformació ni corrosió, allargant la vida útil de la cinta de vora 2+ anys en comparació amb les tires de vora de PP normals.
• Subjecció ferma: El disseny de subjecció de 3,0 mm de gruix, combinat amb la barra de tensió integrada, forma una estructura de "doble fixació". Les proves de camp confirmen que roman fermament enganxat a la vora de la placa del càtode fins i tot després dels 500+ cicles d'elevació i desmuntatge, evitant l'afluixament causat pel flux d'electròlits o vibracions mecàniques-reduint la freqüència de substitució de la banda de vora en un 60%.
• Rendiment protector: la superfície llisa i lliure de rebaves-evita el rascat de la placa del càtode, mentre que la banda de vora aïlla eficaçment la vora de la placa de la corrosió dels electròlits i la fricció de la paret cel·lular. La pràctica-del lloc mostra que redueix el desgast de la vora de la placa catòdica en un 80%, allargant la vida útil general de la placa catòdica en un 30-40% i reduint significativament els costos de substitució.
• Fàcil instal·lació i desmuntatge: el disseny integrat elimina la necessitat d'eines complexes-només cal un martell de goma d'1,5 kg per a la instal·lació. Un sol treballador pot instal·lar 15-20 jocs per hora, estalviant un 40% dels costos laborals en comparació amb les tires de vora dividides tradicionals. El desmuntatge és igualment senzill, facilitant el manteniment de la placa del càtode i la substitució de les bandes de vora.
• Qualitat consistent: Implementem un procés d'inspecció de qualitat en 3 etapes (assaig de matèries primeres, mostreig del procés de producció, proves d'immersió del producte acabat) per garantir una mida uniforme del producte (tolerància dimensional inferior o igual a ± 0,05 mm), superfície llisa i rendiment estable. La consistència del lot es verifica mitjançant un mostreig aleatori del 5% de cada lot, assegurant que no hi ha diferències de qualitat entre els productes.

La instal·lació i l'eliminació de la banda de vora de la placa del càtode són senzilles i eficients, només requereixen un martell de goma de 1,5 kg (no calen eines especials). Per ajudar-els treballadors del lloc a dominar l'operació ràpidament, oferim un vídeo d'instal·lació detallat-contacteu amb el nostre equip per obtenir-lo, que inclou-demostracions de funcionament al lloc, solucions de problemes habituals i consells de seguretat.

Passos d'instal·lació:

1. Traieu 1 joc de tira de vora i vareta de tensió i inspeccioneu la integritat del producte: comproveu si hi ha esquerdes, rebaves o irregularitats de color (qualsevol producte defectuós es pot substituir gratuïtament durant el període de garantia).
2. Alineeu la banda de vora amb el costat de la placa de càtode d'acer inoxidable (assegureu-vos que la ranura de subjecció estigui totalment ajustada a la vora de la placa), a continuació, utilitzeu un martell de goma de 1,5 kg per col·locar suaument la banda de vora al seu lloc-toqueu uniformement al llarg de la banda de vora per assegurar-vos que estigui ben enganxada a la vora de la placa (evitar una força excessiva per evitar deformacions).
3. Un cop col·locada la tira de vora, introduïu la barra de tensió al forat reservat de la tira de vora i colpeu-la suaument amb el martell de goma-això s'estreny encara més la tira de vora i assegura una fixació ferma, evitant que s'afluixi durant l'electròlisi o l'elevació.

Comprovació posterior a la-instal·lació: després de la instal·lació, estireu suaument la tira de vora per confirmar que no s'afluixa; comproveu l'ajust entre la banda de vora i la placa del càtode-no es permeten espais ni deformacions. Si es troba algun problema, ajusteu la posició o substituïu el producte a temps per garantir l'efecte protector.

Etiquetes populars: Tira de vora de placa de càtode, proveïdors de bandes de vora de placa de càtode de la Xina