Solució bàsica d'un cop d'ull
La tecnologia de precisió de Sichuan ofereix una{0}}eficiència compacta i altaPlanta d'Electrorefinaciódissenyat per transformar el coure d'ànode brut en coure catòdic de primera qualitat-. Aprofitant l'avançatCàtode permanent d'acer inoxidable (PSSC)tecnologia, la nostra solució garanteix una puresa del metall excepcional, una fiabilitat operativa i un rendiment econòmic superior per a la producció de-capacitat mitjana.
- Producte final: High-Purity Cathode Copper (>99,99% Cu)
- Tecnologia bàsica:Procés de càtode permanent d'acer inoxidable (PSSC).
- Força clau:Control de precisió per a la màxima eficiència actual i qualitat del producte.
- Petjada de la planta:Disseny molt compacte a ~1.320 m².
El cor del procés: electròlisi de precisió
L'electrorefinació és un procés electroquímic que purifica el coure dissolent-lo selectivament d'un ànode cru i dipositant-lo sobre un càtode pur. La nostra planta està meticulosament dissenyada per optimitzar tots els paràmetres d'aquesta reacció.
El nostre disseny tècnic garanteix:
Geometria cel·lular optimitzada:Els ànodes i els càtodes estan espaiats de manera precisaPas de 100 mmdins de cada cel·la per minimitzar el consum d'energia i els curt{0}}circuits.
Sistema d'electròlits estable:L'electròlit (CuSO₄-H₂SO₄) es manté a una temperatura constant de62-65 grausi circula contínuament per garantir una deposició uniforme de coure i una superfície llisa del càtode.
Qualitat de càtode superior:L'ús deCàtodes permanents d'acer inoxidableelimina la variabilitat dels fulls d'inici tradicionals, donant com a resultat plaques càtodes d'alta{0}}puresa i constantment denses, ideals per al mercat.
Gestió avançada d'electròlits: la clau de la puresa
L'eliminació contínua d'impureses de l'electròlit circulant és fonamental per aconseguir el 99,99% de puresa. La nostra planta compta amb un sofisticat sistema de purificació en dues etapes-.
(Inseriu aquí el diagrama de flux de purificació d'electròlits)
Imatge Alt Text: Diagrama de flux del procés de purificació d'electròlits, destacant les etapes d'eliminació del coure i d'eliminació d'impureses.
Etapa primària de recuperació del coure:
Un corrent controlat d'electròlit es desvia cap a cèl·lules dedicades.
Aquí, el coure es guanya electro-en càtodes, produint-secoure càtode comercialitzablementre es redueix la concentració d'ions de coure en condicions controlades.
Etapa d'eliminació d'impureses induïda:
Aleshores, l'electròlit flueix a les cèl·lules d'eliminació d'impureses, on els oligoelements com l'arsènic (As) i l'antimoni (Sb) es dipositen conjuntament amb coure residual.
Aquest procés genera un fang conegut com"Pols de coure negre", que es recull i es processa de manera segura, evitant l'acumulació d'impureses al circuit principal.
Dissenyat per a l'eficiència i el temps de funcionament
La nostra planta d'electrorefinació està dissenyada amb un enfocament en un funcionament robust i un temps d'inactivitat mínim.
|
Característica |
Benefici |
|
Rectificador d'alta-corrent (22 kA/25 V) |
Proporciona una potència de CC estable i lliure d'ondes-essencial per a la formació de càtodes d'alta-qualitat. |
|
Calefacció d'electròlit redundant |
Dos intercanviadors de calor de plaques (1 operatiu + 1 en espera) garanteixen un control ininterromput de la temperatura. |
|
Unitat de filtració centralitzada |
Un únic filtre premsa versàtil s'encarrega tant del polit d'electròlits com de la deshidratació de llim ànode, reduint el cost de capital. |
|
Operacions de grua optimitzades |
Una grua de 15 tones té una mida precisa per a cicles eficients de recol·lecció i bastidor cel·lular. |
Especificacions tècniques i disseny
- Paràmetres de disseny primaris:
- Producció anual de coure catòdic:7.200 tones mètriques
- Densitat de corrent: 250-330 A/m²
- Eficiència actual: >96%
- Cicle de l'ànode:20 dies |Cicle del càtode:10 dies
- Nombre de cèl·lules electrolítiques:48 (incloses les cèl·lules de purificació)
Configuració de la planta:
El disseny és un model d'eficiència, que allotja tot el procés dins d'un únic edifici racionalitzat.
- Taller principal:66m x 12m, que conté totes les cèl·lules electrolítiques.
- Interval auxiliar:66m x 8m, per a equips de depuració i filtració.
- Àrea total: 1,320 m²– una empremta compacta que redueix els costos de construcció i simplifica la manipulació del material.
Per què triar la nostra solució d'electrorefinació?
Puresa garantida: Achieve consistent >Qualitat de càtode de Cu 99,99% demandada pels mercats més exigents.
Eficiència inigualable: Our design achieves industry-leading current efficiency (>96%), reduint directament el vostre cost energètic per tona de coure.
Tecnologia PSSC provada:Beneficieu-vos de la simplicitat operativa i la qualitat del càtode superior del sistema de càtode permanent d'acer inoxidable.
Disseny futur-preparat:La planta està pre-dissenyada per a la integració futura perfecta d'aRecuperació de sulfat de níquelsistema, convertint un flux de residus en ingressos.
